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3)施焊要點(diǎn)

控制弧長(zhǎng) 2-3mm，待鈍邊熔化并形成清晰的熔池后，開(kāi)始填絲。施焊時(shí)，焊勻速移動(dòng)。同時(shí)做窄幅鋸齒橫向移動(dòng)。操作中注意觀察熔孔形態(tài)，適時(shí)調(diào)整送絲速度。打底層不宜過(guò)厚，一般為2.5-3mm。先焊下半圈，然后用手電簡(jiǎn)檢查，無(wú)缺陷后，方可焊上半圈。施焊前要特別注意檢查氣壓閥是否打開(kāi)，氣體流量是否滿足工藝要求。施焊過(guò)程中，由于管子水平固定，隨著焊接位置變化，焊工身體也隨之變化，為保持焊穩(wěn)定，進(jìn)行仰焊時(shí)，可同時(shí)伸出手指支撐在管子上。

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4)接頭方法

焊接接頭是兩端焊縫交接的地方，由于溫差和填充金屬量的變化，該處易出現(xiàn)未焊透和內(nèi)部成型不良等缺陷，通過(guò)X射線探傷檢査發(fā)現(xiàn)，弧焊打底在接頭處出現(xiàn)缺陷的幾率大，應(yīng)特別重視接頭的處理。

若施焊過(guò)程中斷，應(yīng)先將接頭處磨成斜坡，重新引弧的位置，在斜坡后5-10mm，電弧移至斜坡處時(shí)，稍加焊絲，使接頭平整，待焊至斜坡頭部出現(xiàn)熔孔后，即轉(zhuǎn)入正常焊接。當(dāng)焊至定位焊縫斜坡處接頭時(shí)，電弧在接頭處稍加停留，先不加焊絲，使熔池與定位焊縫頭部完全熔合后，再填加焊絲直至通過(guò)斜坡，但在6點(diǎn)鐘處接頭應(yīng)往后一個(gè)熔孔內(nèi)加一滴焊絲，并有向上推的動(dòng)作。

上下半圈接頭處無(wú)法修成斜坡?tīng)睿┖笗r(shí)要特別注意兩邊鈍邊及焊縫的熔化情況。

收弧:為避免出現(xiàn)弧坑裂紋及縮孔，收弧前應(yīng)快速送進(jìn)2-3滴填充金屬，然后邊畫(huà)圓圈邊把熔池引至坡口處拉成長(zhǎng)條狀，迅速斷弧，不可破壞棱邊。電弧滅后，將噴罩住熔池，待完全冷卻變暗后再移開(kāi)，避免氧化。

膜式壁管屏是電站工業(yè)鍋爐的主要關(guān)鍵部件，由管子及扁鋼拼焊成單元，再拼焊成一定規(guī)格的膜式水冷壁管屏。

膜式壁管屏的制造對(duì)扁鋼的要求極為嚴(yán)格，有相關(guān)的對(duì)其進(jìn)行限定。不同規(guī)格的膜式壁管屏構(gòu)成鍋爐水冷壁，大鍋爐水冷壁基本都是膜式壁，其對(duì)爐墻的保護(hù)為，具有簡(jiǎn)單、節(jié)省鋼材等優(yōu)點(diǎn)，保溫只要在爐外敷設(shè)硅酸鹽保溫材料就可以了，不用砌耐火磚墻，膨脹均勻，膜式壁的氣密性較好，大大減少了鍋爐漏風(fēng)，具有較高的熱效率。此外還有便于安裝和不易結(jié)渣的優(yōu)點(diǎn)。