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除銹、拋光:

將已鉆孔的管子放進(jìn)拋丸機(jī)內(nèi)，進(jìn)行拋光處理，此樣工藝除銹更采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點使刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。其他廠家通常進(jìn)采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落搪瓷。

我公司使用電爐進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度容易控制，溫度加熱均勻，此 種生產(chǎn)工使生產(chǎn)出的搪瓷管表面更光滑、無裂紋、不破碎等諸多優(yōu)點。1、拋光后的管子需及時運(yùn)至涂釉處涂敷底釉，然后進(jìn)行室內(nèi)暖風(fēng)緩慢風(fēng)干，即可放爐瞠內(nèi)烘烤，當(dāng)溫度升至 860C一870 C 時取出，緩慢冷卻。 升溫時間一般為15鐘。

2、對次烘烤的管子進(jìn)行檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重發(fā)泡及爆裂者應(yīng)及時剔出來，修復(fù)，合格的管子方可進(jìn)行涂敷層面釉，經(jīng)室內(nèi)風(fēng)千后送入爐瞠內(nèi)，當(dāng)溫度升到 920C 時，從爐中取出，緩慢冷卻，對有缺陷者剔出修復(fù)。升溫時間一般為20分鐘。

3、然后進(jìn)行第二層面釉的涂，工藝同層面釉。待到管子從爐中取出冷卻后，對所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗，對有缺陷的管子 (爆瓷嚴(yán)重彎曲、嚴(yán)重鼓泡等)剔除，集中修復(fù)或報廢，合格品包裝入庫

4、a底釉濃度不能太低，涂后嚴(yán)禁干燥太急，要用暖風(fēng)緩慢風(fēng)干

b、升溫時間僅供參考

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

鋼板的化學(xué)成份對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：

磷的影響:

磷溶于鐵素體內(nèi)會顯著降低成本鋼材的塑性，而會提高其強(qiáng)度和硬度，拉深用鋼板的含磷量應(yīng)愈小愈好。(<0.06%)

欽的影響:

加在鋼中的欽對搪瓷是十分有利的，由于它能與瓷釉中多種組分相結(jié)合，因而密著增加，在熱水器內(nèi)膽一次涂搪，(濕法流動涂搪，濕法噴搪，靜電粉末噴搪) 鋼是較為理想的基材。

1、搪瓷管的制造工藝、準(zhǔn)備工作:1、檢查生產(chǎn)用電爐爐體（爐絲等）、操作系統(tǒng)、照明等設(shè)備是否完好，保證運(yùn) 轉(zhuǎn)正常，滿足生產(chǎn)的需要。2、烤管前57小時，電爐進(jìn)行烘爐升溫，升溫以升溫曲線為依據(jù)進(jìn)行（夏季 5 小時，冬季7小時）。曲線如下：3、預(yù)備原材料包括：低碳鋼管、瓷釉（底釉和面釉）4、掛鉤的制作。二、下料：1、把需要加工的管子按圖紙要求截斷。 長度誤差士 1.5mm 兩端截面形成應(yīng)與其中心線垂直，其切斜度應(yīng)不大于 2; 清除管口毛刺。為保證以上要求，無齒鋸床應(yīng)平穩(wěn)牢固，切割時不發(fā)生擺動現(xiàn)象，定距應(yīng) 準(zhǔn)確并需不定時檢查定距尺寸，另外為保證端面切斜度，床體制作時應(yīng)保證管i子中心線能夠與切割片垂直。