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搪瓷管道的5大分類：

  1、搪瓷管道：一般都是直管，連接方式有鋼制搪瓷管道（A型），活套法蘭連接的鋼制、鑄鋼搪瓷管道（B型），和鑄鐵法蘭連接的搪玻璃管道（C型），應(yīng)用的公稱壓力≤1.0Mpa，介質(zhì)溫度適用于-20～200℃，搪玻璃管道尺寸可以根據(jù)客戶要求定做，長(zhǎng)度可以做到1.5M。

  2、搪瓷異徑管道：搪玻璃異徑管形式有搪玻璃同心異徑管道和搪玻璃偏心異徑管道，材質(zhì)有鋼和鑄鐵，應(yīng)用的公稱壓力≤1.0Mpa，介質(zhì)溫度適用于-20～200℃，有活套法蘭連接的鋼制搪玻璃異徑管道（A型）和鋼制法蘭連接的搪玻璃異徑管道（B型）。

  3、搪玻璃彎頭：搪玻璃彎頭有30°彎頭、45°彎頭、60°彎頭、90°彎頭、180°彎頭，連接方式有鋼制搪玻璃彎頭，活套法蘭連接的鋼制、鑄鋼搪玻璃彎頭，和鑄鐵法蘭連接的搪玻璃彎頭。

  4、搪瓷三通：搪玻璃三通形式有活套法蘭連接的鑄鐵搪玻璃三通（B型），和鑄鋼及鋼管焊接的法蘭連接的搪玻璃管道（C型），應(yīng)用的公稱壓力≤0.6Mpa，介質(zhì)溫度適用于-10～200℃。

  5、搪瓷四通：搪玻璃四通形式有護(hù)套法蘭連接的鑄鐵搪瓷四通（B型）和鑄鋼法蘭連接的搪玻璃四通（C型），應(yīng)用的公稱壓力≤0.6Mpa，介質(zhì)溫度適用于-10～200℃。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法：

  一、鱗爆

  涂搪制坯在高溫?zé)詴r(shí)，瓷漿內(nèi)的結(jié)晶水與鋼板表面的鐵、碳反應(yīng)生成原子氫。

  原子氫在鋼中擴(kuò)散，以原子或分子的形式溶解于鐵，或吸附在鋼中的組織孔隙、晶界位錯(cuò)、基體與非金屬夾雜物之間的空位處等等 。當(dāng)制品冷卻時(shí)，氫在鐵素體中的溶解度急劇下降，如果鋼中沒有足夠的吸氫場(chǎng)所，氫原子會(huì)大量逸出，在鋼板表面積聚，至一定程度以很大壓力沖破瓷釉表面，產(chǎn)生鱗爆剝落，即鱗爆。

  解決辦法：

  1、對(duì)瓷釉加熱，讓結(jié)晶水揮發(fā)。

  2、調(diào)整瓷釉中鎳、鈷等成分。

  3、調(diào)整鋼種成分，增加夾雜物含量等，提高穿透時(shí)間。

2、無機(jī)鹽經(jīng)脫水處理后的中仍含有無機(jī)鹽類，其主要成分為氯化鈉，此外還有氯化鎂、氯化鈣和少量、的硫酸鹽。在加工時(shí)，氯化鎂和氯化鈣易受熱分解，生成具有強(qiáng)烈腐蝕性的，這種隨石油輕組分及水一同從塔頂溢出，在冷凝時(shí)形成pH值低的冷凝液，使常減壓裝置的塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)的設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重的酸腐蝕，用碳素鋼制造的冷凝器管束和空冷器在沒有工藝防腐蝕的條件下腐蝕速率高達(dá)5mmla，往往使用不到半年就發(fā)生穿孔泄漏。而此條件下采用奧氏體不銹鋼也存在氯離子的應(yīng)力腐蝕問題，不能用為換熱器材料，有的廠采用銅做冷凝器管束，但抗腐蝕效果仍不甚理想。