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搪瓷管制作工藝簡單，但技術(shù)要求較高，主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機進行拋光處理，此工藝除銹更，采用拋丸機拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點，刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強不易脫瓷。一種表現(xiàn)為瓷釉和鋼板完全剝離，基板；另外一種為在規(guī)定沖擊試驗中瓷釉和基板的結(jié)合力評價低于1級。下面聚源鍋爐為大家提供3點解決辦法：

  1、提高鋼板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接觸面積。

  2、提高鋼板表面清潔度，如脫脂等。

內(nèi)涂搪瓷流體管

  3、提高燒成溫度和保溫時間，讓瓷釉和基板充分反應(yīng)。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

安裝步驟

1. 測量與定位

在安裝前，需要對管道的長度、彎曲半徑等進行測量，并確定搪瓷管的安裝位置。同時，要考慮到管道的膨脹系數(shù)和收縮率，以避免因溫度變化引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象。

2. 固定支架制作與安裝

搪瓷管需要固定在支架上，因此需要制作合適的支架。支架可以采用角鋼、鋼板等材料制成，根據(jù)實際情況選擇合適的尺寸和形狀。在制作過程中，要注意保證支架的平整度和穩(wěn)定性，以確保搪瓷管的安裝質(zhì)量。

2、搪瓷設(shè)備使用條件

搪瓷層能耐大多數(shù)無機酸、有機酸、等介質(zhì)，尤其在鹽酸、、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。但不能在下列條件下使用:

(1)任何濃度及任何溫度的 HF 都不能耐腐蝕;

(2)磷酸:濃度 30%以上、溫度大于 180℃時腐蝕強烈;

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B2

(3)鹽酸:濃度 10--20%,溫度大于 150℃時，腐蝕強烈;

(4)硫酸:濃度 10--30%,溫度大于 200℃時不能耐腐蝕;

(5)堿液:PH 大于或等于 12、溫度大于 100℃時，不能耐腐蝕。