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除銹、拋光:

將已鉆孔的管子放進(jìn)拋丸機(jī)內(nèi)，進(jìn)行拋光處理，此樣工藝除銹更采用拋丸機(jī)拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點(diǎn)使刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強(qiáng)不易脫瓷。其他廠家通常進(jìn)采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留鹽酸及堿液，烤完瓷后容易脫落搪瓷。

我公司使用電爐進(jìn)行高溫烘烤，烘烤溫度容易控制，溫度加熱均勻，此 種生產(chǎn)工使生產(chǎn)出的搪瓷管表面更光滑、無(wú)裂紋、不破碎等諸多優(yōu)點(diǎn)。1、拋光后的管子需及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉，然后進(jìn)行室內(nèi)暖風(fēng)緩慢風(fēng)干，即可放爐瞠內(nèi)烘烤，當(dāng)溫度升至 860C一870 C 時(shí)取出，緩慢冷卻。 升溫時(shí)間一般為15鐘。

2、對(duì)次烘烤的管子進(jìn)行檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重發(fā)泡及爆裂者應(yīng)及時(shí)剔出來(lái)，修復(fù)，合格的管子方可進(jìn)行涂敷層面釉，經(jīng)室內(nèi)風(fēng)千后送入爐瞠內(nèi)，當(dāng)溫度升到 920C 時(shí)，從爐中取出，緩慢冷卻，對(duì)有缺陷者剔出修復(fù)。升溫時(shí)間一般為20分鐘。

3、然后進(jìn)行第二層面釉的涂，工藝同層面釉。待到管子從爐中取出冷卻后，對(duì)所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn)，對(duì)有缺陷的管子 (爆瓷嚴(yán)重彎曲、嚴(yán)重鼓泡等)剔除，集中修復(fù)或報(bào)廢，合格品包裝入庫(kù)

4、a底釉濃度不能太低，涂后嚴(yán)禁干燥太急，要用暖風(fēng)緩慢風(fēng)干

b、升溫時(shí)間僅供參考

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

鋼板的化學(xué)成份對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響：

磷的影響:

磷溶于鐵素體內(nèi)會(huì)顯著降低成本鋼材的塑性，而會(huì)提高其強(qiáng)度和硬度，拉深用鋼板的含磷量應(yīng)愈小愈好。(<0.06%)

欽的影響:

加在鋼中的欽對(duì)搪瓷是十分有利的，由于它能與瓷釉中多種組分相結(jié)合，因而密著增加，在熱水器內(nèi)膽一次涂搪，(濕法流動(dòng)涂搪，濕法噴搪，靜電粉末噴搪) 鋼是較為理想的基材。

怎么查驗(yàn)搪瓷管是否是合格的產(chǎn)品呢，為大家總結(jié)了3點(diǎn)查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

  1、該鋼管的表面應(yīng)無(wú)氣孔、溫潤(rùn)光滑、搪色均勻，無(wú)釉瘤、無(wú)掉落等缺陷，管子兩頭和工藝孔容許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)逾越5毫米，總彎曲度在每根不能逾越10毫米。

  2、該管的電流擊穿試驗(yàn)的電壓為3千伏，假設(shè)直徑在6毫米以下的管子，應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不逾越2點(diǎn)，管子不能逾越5個(gè)點(diǎn)。

  3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米，內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇改變性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后天然冷卻搪瓷，搪瓷管有哪些查驗(yàn)規(guī)范而各種方針無(wú)改變。

    搪瓷管空氣預(yù)熱器是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過(guò)內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。老式空氣預(yù)熱器的磨損主要在煙氣進(jìn)口100-150mm處，由于煙氣在進(jìn)入預(yù)熱器換熱管后形成煙氣渦流，渦流攜帶粉塵固體物磨擦管壁，一旦管壁被磨穿，就形成漏風(fēng)。管式空氣預(yù)熱器的另外一個(gè)問(wèn)題是低溫腐蝕，預(yù)熱器排煙溫度較低時(shí)，就會(huì)形成，產(chǎn)生硫腐蝕，硫腐蝕的產(chǎn)生不僅造成預(yù)熱器漏風(fēng)，而且還會(huì)造成預(yù)熱器的積灰堵塞。