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4、板式空氣預(yù)熱器：板式空氣預(yù)熱器采用單程強(qiáng)制換熱，換熱面積大，熱。目前針對(duì)大型換熱器采用模塊設(shè)計(jì)、分模塊制造，便于運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組裝并可以單獨(dú)更換模塊。根據(jù)流體特點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)十字流，錯(cuò)流、逆流、以及錯(cuò)流和逆流混合組合布置，以及單流程與多流程組合布置。根據(jù)煙氣溫度以及選用材料特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)高溫預(yù)熱與低溫預(yù)熱多級(jí)組合布置。設(shè)備采用全焊式結(jié)構(gòu)，密封性能好，很好的避免了介質(zhì)的泄漏，板片焊接采用自動(dòng)輪焊技術(shù)，并及時(shí)對(duì)焊接中、壓緊以及檢驗(yàn)，保證了板片的焊接質(zhì)量?，F(xiàn)狀是易積灰，不易清洗，只能適合在潔凈的燃燒環(huán)境下工作，另外壓降大，靠鑄造鋼板厚度來(lái)延緩腐蝕。國(guó)外在使用該類空預(yù)器

時(shí)，通常前置玻璃管以避免腐蝕。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

今天，我將與您分享有關(guān)預(yù)熱器的知識(shí)，讓我們一起討論一下，希望為我們的客戶和朋友帶來(lái)啟發(fā)和幫助，并讓每個(gè)人對(duì)空氣預(yù)熱器都有深刻的了解

       一、燃料氣脫硫；（成本高,對(duì)于燃料氣體成分復(fù)雜變化大的化工廠無(wú)法實(shí)現(xiàn)。）

      增加材料等級(jí)；使用抗腐蝕材料。（材料成本增加，適用范圍受限）

      增加煙氣出口溫度；

      增加換熱金屬板溫度，保持在溫度以上；（經(jīng)濟(jì)、適用）

      二、不讓換熱板結(jié)垢，以免“粘灰”：空氣預(yù)熱器的煙氣流動(dòng)要保持流速，利于帶走灰塵。流道內(nèi)盡量做到不“斷流”，減小阻力，減少積灰的條件；保持*低金屬板溫度在酸以上運(yùn)行，以免形成結(jié)露造成“粘灰”。

      三、利于維護(hù)檢查，檢修更換方便：空氣預(yù)熱器壽命更換要做到*小的更換單元，縮短檢修周期。壽命更換時(shí)，只要更換*少的模塊，更換費(fèi)用做到*小、檢修時(shí)間做到*短。

     密封片的安裝是影響空預(yù)器漏風(fēng)率的因素，為了保證密封片的安裝質(zhì)量我們特別邀請(qǐng)空預(yù)器廠家派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝密封片。

    徑向密封片安裝，必須在轉(zhuǎn)子平面加工好后才可以安裝，先安裝熱端冷端中心簡(jiǎn)密封。安裝徑向密封先把密封件驗(yàn)標(biāo)尺臨時(shí)安裝在熱端冷端，并調(diào)整位置。

    任選兩道徑向隔板，使得每條徑向密封片都與安裝的密封檢驗(yàn)標(biāo)尺靠齊，利用兩條密封片調(diào)整三塊扇形板，使得三塊扇形板的加工面與徑向密封片間距為0~1mm。

    安裝軸向密封片，找出轉(zhuǎn)子向下“T”型鋼點(diǎn)為基準(zhǔn)，在其外側(cè)5mm 處安裝密封檢驗(yàn)標(biāo)尺，標(biāo)尺應(yīng)找垂直。逐條安裝軸向密封片，并使之與檢驗(yàn)標(biāo)尺靠緊。