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當(dāng)反應(yīng)爐進(jìn)行預(yù)熱時，溫度如果超過預(yù)計之內(nèi)，自然就會導(dǎo)致鍋爐空氣預(yù)熱器燒毀報廢等情況出現(xiàn)。遇到此次情況大家應(yīng)該如何避免呢？應(yīng)該采取什么樣有效措施呢？下面小編就來介紹一下。

   正常情況下，如果說這是一場自然災(zāi)害，排除合同書上的說明，就可以判定為這場責(zé)任是出自于炭黑。而自燃引起的突發(fā)情況大多數(shù)都是炭黑本身因為和空氣接觸才引起的意外情況，不過對于空氣預(yù)熱器本身來說，是不會形成自燃的，由此可見，炭黑自燃因為空氣的加入才導(dǎo)致燒毀，采取有效的措施肯定涉及到財產(chǎn)險承。

   事故的原因一般都是因為內(nèi)部的管子與外部的不銹鋼管，通入空氣以后而形成的炭黑煙氣，當(dāng)事人應(yīng)該仔細(xì)檢查這根沒有燒糊的管子是否因為管壁的原因?qū)е聸_刷痕跡，如果在檢修過程中發(fā)現(xiàn)空氣預(yù)熱器已經(jīng)冷卻，即使送到維修廠也無濟(jì)于事，因為拿到維修廠，他們的操作方法也是一樣。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

防磨瓦獨(dú)有的六大特性

 1 、防磨瓦綜合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大等常見鑄造缺陷，材料成份在原來FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎(chǔ)上，又添加釩鐵（FeV）、鈮鐵（FeNb）、銅（Cu），使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，同時提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、洗煤系統(tǒng)的輸送管道、冶金系統(tǒng)的爐渣輸送管道的使用上更。

2、防磨瓦耐磨性高。稀土耐磨合金管材質(zhì)已具備較強(qiáng)的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，晶粒更為細(xì)密，強(qiáng)度更高，可塑性更強(qiáng)，并使金屬基體進(jìn)一步鈍化，從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。

3、耐高溫，耐腐蝕能力強(qiáng)。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高，能適應(yīng)各種惡劣工況條件的使用。

4、防磨瓦，性能穩(wěn)定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。

5、防磨道系統(tǒng)運(yùn)行阻力小。由于金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細(xì)密。工藝的先進(jìn)又使原來的氣孔、夾渣、組織疏松的現(xiàn)象得到。通過一段時間介質(zhì)輸送后，管道內(nèi)壁光滑如鏡，大大減少了管道的運(yùn)行阻力，提高了管道的使用周期，進(jìn)一步提高了材料的耐磨性能。

6、安裝防磨瓦使用方便?？刹捎梅ㄌm、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通過熱處理，硬度得到提高，但又同時確保了材料的隨意切割、缺換、焊接等安裝手段。

     空氣預(yù)熱器)上的管子在長期使用中，由于受氣流和雜質(zhì)的沖刷作用，其頭部會受到損壞，從而導(dǎo)致整個管箱報廢。為了延長管箱的使用壽命，需在每個管子的頭部加裝防磨套管。

      防磨套管內(nèi)腔中部為穩(wěn)流段即喉管段，呈正圓管形狀，其使含塵煙氣在該段得到穩(wěn)流，穩(wěn)流段的通流直徑據(jù)煙氣在管內(nèi)收縮截面尺寸并考慮一定余量而確定，穩(wěn)流段長度應(yīng)大于或等于穩(wěn)流段通流直徑。 本實用新型套管內(nèi)腔中部為穩(wěn)流段即喉管段，呈正圓管形狀，其使含塵煙氣在該段得到穩(wěn)流，穩(wěn)流段的通流直徑據(jù)煙氣在管內(nèi)收縮截面尺寸并考慮一定余量而確定，穩(wěn)流段長度應(yīng)大于或等于穩(wěn)流段通流直徑。主要涉及一種配套于鋼管空氣予熱器用以防腐防磨的異型套管。